Гвозди и шурупы

Гвозди и шурупы удерживаются в конструкции за счет создаваемого самой древесиной сопротивления: величина этого сопротивления различна не только для разных пород, но и для разных направлений волокон. Так, чтобы вытащить забитый в торец доски гвоздь
необходимо усилие на 40—50% меньше, чем гвоздь, забитый в доску поперек волокон.
Для того чтобы вытащить из дубового бруска оцинкованный гвоздь диаметром 1,5 мм. длиной 30 мм, необходимо приложить усилие в 65—67 кг, а неоцин кованный — 35—36 кг, т. е. соединение оцинкованным крепежом почти в 2 раза прочнее.
Если необходимо забить гвоздь или ввернуть шуруп в торец деревянной детали, в торце следует высверлить отверстие диаметром 0,3—0,5 толщины торца, на глубину, превышающую длину гвоздя или шурупа. В это отверстие на водостойком клее (ВИАМ-Б или БФ) запрессовывают диски, вырезанные из древесины твердой породы, толщиной 15— 25 мм; в эти диски после высыхания клея ввертывают шуруп или забивают гвоздь. Аналогичным способом при необходимости устанавливают болты или гайки .
Во избежание раскалывания деревянных деталей крепеж рекомендуется располагать в шахматном порядке, не допуская ракетановки на одной оси вдоль волокон древесины. Болты при необходимости можно ставить вдоль волокон древесины на одной оси, но не ближе семи диаметров один от другого, а поперек волокон не ближе четырех диаметров от торца и трех диаметров один от другого.
Гвозди следует заколачивать в предварительно просверленные в деталях отверстия, стремясь выдержать расстояние между ними не менее 8—10 диаметров гвоздя при толщине детали менее 10 мм* и 12—15 диаметров при креплении деталей толщиной 10 мм и более. Минимальное расстояние гвоздей от торца деталей должно быть 2,5 диаметра.
Производя гвоздевую запрессовку клееных деталей, следует иметь в виду, что сила скрепления зависит от формы гвоздя, величины его поверхности, соприкасающейся с древесиной, и от объемного веса древесины. Наибольшей скрепляющей способностью обладают квадратные гвозди, забиваемые в древесину твердых пород. Пользуясь приведенными рекомендациями, можно подобрать размер и шаг гвоздей и шурупов исходя из необходимой величины давления запрессовки.